板式換熱器被廣泛應用于供暖、供冷等諸多范疇，板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合便利以及容易實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等特點。

板式換熱器毛病首要表現(xiàn)為滲漏量不大、水滴不接連和走漏量較大、水滴接連外漏，呈現(xiàn)的首要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封走漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

2內漏首要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統(tǒng)中會呈現(xiàn)壓力和溫度的反常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液一般發(fā)生在導流區(qū)域或許二道密封區(qū)域處。3壓降大介質進、出口壓降超越規(guī)劃要求，甚至高出規(guī)劃值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出口溫度不能滿足要求。4換熱作用不好首要特征是供暖系統(tǒng)的二次供水溫度偏低，達不到用戶使用要求。換熱作用不好(1) 發(fā)生原因① 工藝條件改變：例如熱源溫度或流量不夠、二次流量遠大于規(guī)劃流量等② 換熱器不清潔③ 不穩(wěn)定的流量（2） 處置方法① 重新校核規(guī)劃② 清潔板片，方法同“堵塞”③ 工藝控制① 替換有裂紋或穿孔板片，現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。② 調整運行參數(shù)，使其到達規(guī)劃條件。③ 換熱器修理拼裝時夾緊尺度應符合要求，并不是越小越好。④ 板片材質合理匹配。3壓降大(1) 發(fā)生原因堵塞① 新系統(tǒng)開車時管道內一般殘留許多雜物，開車后Z后都進入板式換熱器。