換熱站換熱系統(tǒng)換熱機組一般性要求

1、換熱站熱機部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。

2、板式換熱器首要零部件的材料應符合GB/T16049中的規(guī)則；密封質(zhì)料：

一、二次水側(cè)為三元乙丙橡膠，結構質(zhì)料：Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板選用全體材料，結構才干板片擴容數(shù)為 ≥ 20%。

3、板式換熱器換熱面積應為需求的 130%，換熱功率 90%以上，傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。

4、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，有必要具備材料質(zhì)量證明書。

5、單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150片；板換板片的質(zhì)料要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度：≥ 0.6mm。

6、板式換熱器應有鎮(zhèn)壓實驗合格證明；每臺板式換熱器有必要有介質(zhì)進、出口符號；每臺板式換熱器應有銘牌，其內(nèi)容包括稱謂、型號、規(guī)劃壓力及實驗壓力 (MPa)、規(guī)劃溫度  (℃)、換熱器換熱有用面積 (m2)、質(zhì)量 (kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。

7、設備根底地腳螺栓齊全且聯(lián)接緊固，水泵根底和聯(lián)接水泵的管道采納軟聯(lián)接等隔震措施。

8、管道與設備聯(lián)接時，管道上宜設支吊架，以削減架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造規(guī)范。

9、循環(huán)水泵、補水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其間一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均選用變頻調(diào)速控制。

10、循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的 105-110%；循環(huán)泵選用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于 50分貝；水泵有必要能夠滿足各種運轉(zhuǎn)工況的需求。

11、補水泵一般選兩臺，其間一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵選用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于 50分貝；水泵的流量、揚程、功率在正常運轉(zhuǎn)點下不容許有負偏差。

12、全自動軟化水處理器控制辦法選用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，替換供水；交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應能滿足強度及安全運用要求；鹽罐材料其厚度應能滿足強度及安全運用要求。

13、軟化水箱的有用容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。

14、除污器應能除掉≥2.0mm的微粒，濾網(wǎng)應運用不銹鋼。手動反沖刷除污器應在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖刷，不斷排污?？稍谙到y(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)；過濾器有必要裝置旁通管路及關斷閥門。

15、除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的稱謂或商標。

16、進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管）均要加設除污器；

17、換熱站依據(jù)小區(qū)方法分凹凸區(qū)供熱，一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內(nèi)設置溫度會集顯示屏。

18、管道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃；保溫外護層應為可拆卸式的結構；站內(nèi)管道及附件保溫應選用巖棉質(zhì)料，外層包鍍鋅鐵皮。

19、站內(nèi)管道保溫有必要完整，管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)稱謂明晰清晰，站內(nèi)設備標識、銘牌明晰。

20、管道系統(tǒng)DN150及以下管道選用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的選用雙面埋弧螺旋鋼管。

21、管道焊接有必要符合壓力管道焊接規(guī)范，須進行焊口探傷及管道水壓實驗。

22、換熱站一次側(cè)關斷閥門應選用球閥或蝶閥，二次側(cè)管段閥門應選用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭聯(lián)接，密封應為金屬密封或彈性密封。

23、每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的稱謂或商標。

24、換熱站熱機設備須有清晰、具體的設備臺帳。