山東板式換熱器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-08 01:38:09
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衡量一臺(tái)換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率高，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便。怎樣提高板式換熱器的傳熱系數(shù)呢?1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。2、減小污垢層熱阻：減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。
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板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開(kāi)設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。
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在城市生活用水系統(tǒng)中，水資源的合理調(diào)配具有至關(guān)重要的作用，特別是對(duì)于高層建筑的用水，更是保障群眾基本生活的重要方面。長(zhǎng)期以來(lái)，樓宇高層取水都是采用水箱二次加壓的工作原理進(jìn)行提供，不僅讓自來(lái)水管網(wǎng)本身釋放的壓力白白丟失，而且還存在因接口水源環(huán)境等因素而引發(fā)的二次水體污染，給居民生活帶來(lái)了不少現(xiàn)實(shí)困擾。面對(duì)此種情形，無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備作為新興環(huán)保供水設(shè)備成為不二選擇。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備采用不繡鋼加壓泵，泵殼，葉輪及主要過(guò)流部件均采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，流通光滑，高效節(jié)能，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音極低，整機(jī)性能優(yōu)異，是理想的綠色環(huán)保節(jié)能型給水設(shè)備。
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板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過(guò)板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過(guò)板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，Z后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。
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傳熱系數(shù)高：由于波紋板各板間相互倒置，形成復(fù)雜的流道，使得流體在波紋板間的流道內(nèi)呈三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，因此傳熱系數(shù)高，一般為管殼式的3~5倍。熱交換器無(wú)需保溫，散熱損失很小。板式換熱器多采用并流式或逆流式，冷熱流體在板式換熱器中的流動(dòng)平行于換熱面，無(wú)旁流，使板式換熱器的端部溫差較小，對(duì)水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱量是管殼式的2~5倍，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。易于改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾塊板，就能達(dá)到增大或減少換熱面積的目的；改變板排或更換幾塊板，就能達(dá)到所需的流程組合，適應(yīng)新的換熱條件。