周口板式換熱器廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-03 02:04:06
周口板式換熱器廠家
板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，Z后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。
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衡量一臺(tái)換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率高，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便。怎樣提高板式換熱器的傳熱系數(shù)呢?1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。2、減小污垢層熱阻：減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。
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鈦板板式換熱器廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是海水中，由于這種設(shè)備具有抗氯離子的工藝效應(yīng)，所以廣泛使用。那么我們就來看看鈦板板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)在哪里！一、設(shè)備占地面積小，換熱工藝較強(qiáng)，內(nèi)部產(chǎn)生的紊流可減少結(jié)垢，這一點(diǎn)也可減輕設(shè)備重量。二、鈦板板式換熱兼具板式熱交換器的基本優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有耐腐蝕和高溫性能。三、鈦板式換熱器比管式換熱器設(shè)備成本低。四、設(shè)備安裝的密封墊片能有效地減少熱量損失，不需保溫。五、本設(shè)備具有良好的靈活性，易于清洗，將夾緊螺栓拆下即可，如果在后期使用過程中想要增加或減少板片數(shù)量都很方便，并且節(jié)省了清洗和維修費(fèi)用。
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在流程工業(yè)設(shè)備中，板式板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備，當(dāng)密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的?；赜眯阅艿陌迨綋Q熱器一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。原因是在強(qiáng)大的壓力沖擊下，有時(shí)可使密封墊脫離板式板式換熱器正確的板片墊片槽，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)陌迨綋Q熱器中直接脫出。在這種情況下，馬上停機(jī)，使板式換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果受到強(qiáng)壓力沖擊的密封墊已經(jīng)發(fā)生變形，那么密封墊就不能再恢復(fù)到原來的形狀尺寸，失去了密封性能，在這種情況下，更換新的密封墊。
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管殼式換熱器（亦稱列管式）易于制造、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、成本較低可供選用的材料范圍廣泛，仍是當(dāng)前應(yīng)用Z廣（約占78%），理論研究和設(shè)計(jì)技術(shù)Z完善，運(yùn)行可靠性良好的一類換熱器。管殼式換熱器主要由殼體、管束、折流板、管板和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。它的主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，而且可以選用的結(jié)構(gòu)材料范圍廣，故適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性較大。與其它品種換熱器比較管殼式換熱器的Z大缺點(diǎn)是傳熱效率低。