焦作容積式換熱器廠家
發(fā)布時間:2023-03-11 02:20:39
焦作容積式換熱器廠家
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時重新擰緊或更換,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。另外,板式換熱器在經(jīng)過長時間運(yùn)行以后,需定期清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片單獨(dú)清洗,有些板式換熱器是不可以拆開的,只能靠打開換熱器進(jìn)、出水管上的閥門和絲堵來清洗

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1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。3、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。4、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為獨(dú)立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。5、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān),除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件,采用不銹鋼薄板制造(厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長,所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。

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當(dāng)我們選擇時板式換熱器品牌時,總是下意識想選擇性能好用著放心的,國外一線大牌名聲在外,但是他們的價格實(shí)在是比較昂貴。如今國產(chǎn)板式換熱器運(yùn)用的越來越廣泛的同時,我們國內(nèi)許多工廠的技術(shù)也在越來越成熟,其品質(zhì)已經(jīng)在逐漸趕上甚至有一些超過國際大品牌,更符合我國實(shí)際生產(chǎn)情況的產(chǎn)品。板式換熱器廠家要看工廠的成產(chǎn)規(guī)模以及專業(yè)化程度。這個行業(yè)是沒有準(zhǔn)入條件的,所以就存在很多工廠沒有生產(chǎn)設(shè)備卻自詡自己能生產(chǎn)整機(jī),很多不了解這一行不明真相的客戶不懂里面的門道就會入坑,一家專業(yè)的生產(chǎn)工廠是要有大型的專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,熟練優(yōu)秀的技術(shù)工人以及系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)的。

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2.供熱系統(tǒng)綜合平衡調(diào)節(jié)措施,保證供熱質(zhì)量不僅是保證二次輸出熱水的溫度,也是保證用戶均衡供熱質(zhì)量,避免用戶冷熱不平衡。供熱管網(wǎng)的平衡調(diào)節(jié)是保證供熱平衡的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。集中供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的分布范圍巨大,管網(wǎng)首端的供熱參數(shù)必然會發(fā)生變化,輸出熱能的時間也會有較大差異。因此,管網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理和調(diào)整的復(fù)雜度也會增加,傳統(tǒng)的控制方式跟不上負(fù)荷變化的需求。隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了板式換熱器熱網(wǎng)的平衡調(diào)節(jié)。

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板式換熱器是由高 效傳熱板片、密封膠墊、加緊螺栓及框架等主要部件組成。板片四個角開有角孔,鑲貼有密封膠墊的板片安裝在固定加緊板和活動加緊板之間的框架上,用加緊螺栓加緊,密封膠墊按人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)接,形成迷宮式的介質(zhì)流道,兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流,形成充分的熱交換。傳熱板片用耐腐蝕金屬薄板壓制而成,波紋為人字型,相鄰板片具有反方向的人字型溝槽,溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形成接觸點(diǎn),介質(zhì)流動時形成湍流狀態(tài),獲得很高的傳熱效率。應(yīng)用范圍廣:幾乎適用于所有領(lǐng)域的加熱、冷卻、蒸發(fā)、保溫、殺菌過程。